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FRENTES Y TECLADOS DE MEMBRANA PARA USO GENERAL


Se pueden utilizar en laboratorios para la construcción de prototipos de aparatos electrónicos, en escuelas técnicas para realizar ensayos, en la fabricación de aparatos en pequeñas series o también en el caso de series medianas, cuando su diseño resulta adecuado a la funcionalidad del equipo.

Comparten las cualidades de los Teclados de Membrana en lo que se refiere a una estética superior, a un mínimo volumen (solo 1 mm de espesor), a la simplicidad de montaje (son autoadhesivos) y de conexionado (se inserta en un conector), su facilidad de limpieza, la hermeticidad de sus contactos, su gráfica indeleble, permitiendo una larga vida útil (más de 1 millón de operaciones por tecla), aún en condiciones operativas agresivas.

Hay 6 modelos con una gráfica impresa standard, con 4, 8, 12 y 16 teclas (los de 12 y 16 teclas tienen 2 versiones de gráfica), y 6 modelos con gráfica insertable, con 4, 8, 12, 16, 20 y 24 teclas, que permiten introducir una lámina impresa por el usuario.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Construcción:
- Teclado de membrana
- Autoadhesivado al dorso
(adherir sobre superficies lisas, planas, bien limpias y desengrasadas).
-Frente de polyester texturado

Conector:
Hembra, 6, 8 ó 10 contactos (según modelo),
en línea, para C.I., paso 2,54 mm. (Provisto con teclado).
Resistencia Ohmica: < 200 ohms, al accionar tecla.
Aislación: >200 Megohms, entre contactos. Corriente Máxima: 10 mA.
Tensión Máxima: 30 V.
Vida Util: >1.000.000 de operaciones, en cada tecla.
Temperatura de Trabajo: Máxima 55 ºC, mínima -10 ºC

OPCIONES DE CONSTRUCCIÓN DE TECLADOS DE MEMBRANA

Es necesario destacar que, para cada aplicación específica, hay que elegir la variante constructiva más adecuada ya que, a la larga, ésa será la más económica. Podemos hacer clasificaciones de los teclados a membrana en función de diversos parámetros:

1. TIPO DE TOQUE:
1. 1 Con sensación táctil en las teclas. Es la más agradable para el operador pues al pulsar tiene la sensación de "confirmación" del contacto. Se presenta en la construcción que llamamos de "toque metálico" pues tiene insertado un domo de metal en cada contacto y es la que ofrece mayor uniformidad de toque y un amplio rango de temperaturas de operación. Resulta también la más costosa cuando el número teclas es elevado. Se dispone de una gran variedad de domos en lo que
se refiere a tamaño y fuerza de accionamiento. La superficie activa de tecla se limita en este tipo de toque a un círculo de diámetro máximo 15 mm.

Otra construcción es la que llamamos "toque burbuja", donde el resalto, con perfil de casquete esférico, se forma en la lámina superior de polyester. También ofrece una agradable sensación táctil
si bien no es recomendable cuando el teclado puede estar expuesto a temperaturas de 60º C o mayores. (Ejemplo: exposición al sol directo). Resulta especialmente económico cuando el teclado contiene una cantidad de teclas elevada y con series de producción moderadas (arriba de 100 unidades). Una ventaja adicional es el aspecto estético y la sensación de relieve, que permite una más fácil ubicación del lugar para el usuario. El diámetro máximo de las burbujas es de 20 mm.

1.2. Sin sensación táctil. En este caso es conveniente que exista alguna forma de realimentación sonora o visual al operador, para confirmar de esa manera el contacto. Esta construcción permite un amplio rango de temperaturas y ofrece una vida útil superior a las versiones con sensación táctil. También permite utilizar superficies activas de teclas de tamaño casi ilimitado. Esta variante la llamamos "toque flexible".

2. MATERIALES DEL FRENTE
2.1. Policarbonato.
Se utiliza cuando las condiciones de uso no son muy severas. No tolera solventes o productos químicos agresivos. Permite formas bien definidas de relieve pero, en ese
caso, no es tan adecuado cuando se requiere elevada cantidad de operaciones. Los colores impresos en policarbonato resultan muy bien definidos y brillantes. Se dispone del material en diversos espesores y con acabado brillante o texturado.

2.2. Polyester.
Es sumamente resistente a la fatiga y a productos químicos, por lo cual es el
material indicado para condiciones ambientales agresivas y de alto número de operaciones. También se dispone en diferentes espesores y texturas. Es un material más costoso que el policarbonato.

3. RELIEVES
La construcción tipo "toque burbuja" ya presenta relieve de por sí, pero las otras variantes permiten agregar un relieve en las teclas ya sea en su perímetro, formando un borde, o bien un relieve plano en toda la superficie de la tecla. Estos relieves, de una profundidad de unos 0,7 mm, mejoran la estética del teclado y facilitan la acción del operador. También se pueden destacar con un resalto o relieve otras zonas del frente, como por ejemplo un logotipo o enmarcar una ventana de display.

4. TRANSPARENCIAS
En cualquiera de los materiales se puede hacer un tratamiento superficial que lo hace transparente selectivamente para la mejor visualización de displays de cualquier tipo que estén montados detrás del teclado. Estas ventanas pueden ser incoloras o bien pueden tener colores transparentes de acuerdo al color del display usado. Para tener una buena definición de los dígitos es conveniente que el display esté a una distancia inferior a 5 mm del frente del teclado.
Donde hay leds u otras señalizaciones luminosas se pueden también aplicar colores transparentes.

5. CONEXIONADO
El conexionado interno de un teclado está especificado por el cliente. Las formas más usuales son el tipo matricial, el conexionado con punto común y salidas independientes o una combinación de ambos.

La salida de las conexiones se realiza con un cable impreso plano, flexible, de longitud y posición de salida indicados por el cliente. La terminación del cable plano puede ser la propia cinta con líneas conductoras espaciadas habitualmente a 2.54 mm, que se inserta en un conector hembra montado en una plaqueta de circuito impreso. Otra posibilidad que se ofrece es engrapar un conector hembra o macho en el extremo del cable plano. Los conectores pueden ser provistos por RAPID CIRCUIT, disponiéndose de un stock permanente a tal efecto.

6. LEDS
Se pueden incluir LEDs de montaje superficial dentro de los teclados. El color de los mismos y su conexionado es según especificación del cliente. Los contactos de salida pueden estar en el mismo cable plano de salida de las teclas o en un cable plano separado.

7. ILUMINACIÓN DE FONDO
Actualmente muchas aplicaciones requieren la utilización de iluminación de fondo, ya sea por requerimientos funcionales o como recurso estético. Se ofrecen distintas alternativas para incluir
iluminación de fondo en los teclados, mediante las cuales se puede lograr que queden iluminadas zonas o textos del teclado, ya sea en forma permanente o al ser accionada una tecla. Una aplicación importante es para teclados que se deben operar en lugares de escasa o nula visibilidad.

Por un lado es posible incluir un panel electroluminiscente (EL) dentro de los teclados, que solo incrementa el espesor en 0.5mm. Estos paneles se alimentan vía un cable plano conectado a una fuente especial, provista con cada teclado. Este tipo de iluminación tiene una vida útil limitada de 4000 horas, por lo cual no esta indicado para casos en los que tienen que quedar permanentemente encendidos.

Por otra parte, existe la alternativa de iluminación con LEDs, que permite, según se requiera, dar una iluminación de tipo general o bien iluminar distintas zonas, inclusive con distintos colores. Estas soluciones pueden incrementar el espesor del teclado entre 2 y 5 mm. La vida útil de este sistema de
iluminación es prácticamente ilimitada.

 

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